CÁC YẾU TỐ QUYẾT ĐỊNH GIÁ THÀNH LÒ XO

1. Vật liệu sản xuất lò xo

Đây là yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến giá thành.

Các loại vật liệu phổ biến:

• Thép carbon (65Mn, SUP10, SWC) – giá rẻ, đàn hồi cao.

• Thép hợp kim – độ bền tốt hơn, giá cao hơn.

• Inox 304 / 316 – chống gỉ tuyệt vời, giá cao nhất.

• Thép mạ kẽm / mạ niken – thêm chi phí xử lý bề mặt.

Vật liệu càng chất lượng, khả năng mỏi càng cao → giá thành càng lớn.

2. Kích thước lò xo

Bao gồm:

• Đường kính dây (wire diameter)

• Đường kính ngoài (OD)

• Bước xoắn (pitch)

• Chiều dài tự do (free length)

• Số vòng xoắn

Kích thước càng lớn → dùng nhiều nguyên liệu → giá càng cao. Dây thép lớn thêm → máy phải chạy chậm hơn → tốn nhân công và thời gian → giá tăng.

3. Hình dạng & độ phức tạp

Những yếu tố sau làm giá tăng đáng kể:

• Móc uốn đặc biệt cho lò xo kéo

• Lò xo xoắn nhiều tầng hoặc xoắn trái – xoắn phải

• Lò xo có dạng thay đổi bước xoắn

• Lò xo mài 2 đầu

• Lò xo côn – lò xo đa đường kính

Lò xo càng phức tạp → hao phí lớn + thời gian chế tạo lâu.

4. Yêu cầu kỹ thuật đặc biệt

Một số đơn hàng yêu cầu thêm kỹ thuật nâng cao:

• Độ chính xác khe hở ±0.05 mm

• Độ cứng (k) chuẩn theo tiêu chuẩn quốc tế

• Xử lý rung, giảm tiếng ồn

• Nhiệt luyện cải thiện độ bền mỏi

• Tải thử 2–3 cấp lực

Những yêu cầu này làm chi phí gia công + kiểm tra tăng.

5. Công nghệ sản xuất & loại máy sử dụng

Giá lò xo phụ thuộc vào máy móc:

• Máy CNC 8 trục / 12 trục → độ chính xác cao → giá cao hơn.

• Máy cơ truyền thống → giá thấp hơn nhưng không phù hợp sản phẩm phức tạp.

• Lò xo yêu cầu mài đầu hoặc sơn tĩnh điện → cộng thêm chi phí công đoạn.

6. Xử lý bề mặt

Tùy môi trường sử dụng, khách hàng có thể yêu cầu:

• Mạ kẽm nhúng nóng

• Mạ kẽm điện phân

• Mạ niken

• Sơn tĩnh điện

• Phun bi làm sạch

• Dầu chống gỉ

• Đánh bóng Mỗi phương pháp có mức giá khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp tới tổng chi phí.

7. Số lượng đặt hàng

• Đặt càng nhiều → đơn giá càng rẻ.

• Chi phí thiết lập máy (setup cost) được chia đều.

• Đơn hàng lẻ 5–10 chiếc thường có giá cao vì:

• Chạy máy riêng

• Thử nghiệm mẫu

• Tốn thời gian chỉnh máy

Do đó, các nhà máy thường ưu tiên đơn hàng từ 500 – 100.000 chiếc.

8. Thời gian giao hàng (deadline)

• Hàng gấp → chạy ca đêm → tăng phí nhân công.

• Hàng tiêu chuẩn, đủ thời gian → giá tốt hơn.

9. Tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu

Những yêu cầu như:

• Kiểm tra 100% sản phẩm

• Chứng chỉ CO, CQ

• Kiểm định lực bằng máy test

• Báo cáo kiểm tra lô hàng

• Bao bì đóng theo tiêu chuẩn xuất khẩu

• Chi phí làm tờ khai hải quan 

→ đều làm tăng chi phí sản xuất.